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在实际生产中，电捕焦油器容易出现的问题不外乎磁绝缘子炸裂、电晕丝断裂和电压电流调不上去等三种，现将故障分析原因及其解决办法分述如下。
1 磁绝缘子炸裂
这是电捕焦油器严重的事故，一旦发生此事故，须按规程要求进行停车，检查并消除事故原因和重新更换瓷瓶后再开工生产。绝缘子炸裂的主要原因是随着磁瓶上吸附焦油等杂质量的增加，使其绝缘性能随之下降而发生爬电现象，达到一定程度后易造成火花放电，当火花放电周期达到三个半时，即会造成磁瓶炸裂。为控制和消除此故障，一般可采取如下四种方法。
（1）外加氮气保护，以阻止煤气进入绝缘箱和馈电箱。
（2）将绝缘箱和馈电箱内的温度提高到80—100℃，在此温度下，可避免水汽和焦油中的易挥发组分冷凝吸附在磁瓶表面。
（3）选择耐污性好、爬电距离长、互换性好和价格低廉的磁瓶。
（4）选用性能良好的高压配电用硅整流器，以便有效控制火花放电的产生，并能在出现周期火花放电后迅速降压，直至停车。
2 电晕丝断裂
电捕焦油器的故障都有哪些，该怎么解决？看这里！
电晕丝断裂易引起电捕焦油器短路，迫使其停车，其原因和解决办法有如下3点。
（1）结构不合理。电晕丝经常在卡箍与套环间发生断口平齐的断裂。其主要原因是局部存在冷作硬化应力。解决办法除消除预应力外，可将端头与电晕丝本体缠在一起。
（2）当电晕丝通过高压直流电时，在其周围形成电晕区，区内的气体电离成阴阳离子，电场中存在大量碰撞荷电，电晕丝在大量吸附阳离子时，不可避免地造成电晕丝的污染，易形成放电，时间一长，易使电晕丝的薄弱处发生断裂、其断口呈状，并有明显的缩痕。其解决办法是定期喷洒氨水，以消除电晕丝上的附着物，减少故障的发生机滤。
（3）受进口煤气的冲击，管内煤气流速可达1~1.5m/s，易使电晕丝产生晃动，在制造、安装和运输过程中的局部损伤，特别是靠近煤气进口处的沉淀；当焦油含量较高时，电晕丝的污染更为严重，并且由于局部附着的焦油量较多等原因，空间荷电效应会造成电压局部升高，直至击穿后断裂，其断口呈不规则锯齿状。此类断裂一般难以预防。
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